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超音速火焰喷涂的工艺流程

火焰喷涂是利用氧气和燃气(乙炔、丙烷、丙烯、天然气或氢气等)燃烧产生的热量的过程)熔化喷涂材料并将其喷涂到工件表面以形成涂层。火焰喷涂材料一般有三种类型：粉末、线材和棒材。粉末火焰喷涂更常见，可应用于各种零件和工作条件；喷丝常用于大规模连续作业；而棒材可以喷涂陶瓷材料，生产成本低，但难以连续操作。

超音速火焰喷涂工艺；

火焰喷涂主要有四个步骤：施工前准备、表面预处理、喷涂和喷涂后处理：

I)准备工作：

在编制超音速火焰喷涂的工艺之前，先要了解喷涂工件的实际情况和技术要求，并进行分析

1.确定涂层的厚度。一般来说，加工必须在喷涂后进行，所以加工余量应预留涂层厚度，同时应考虑热胀冷缩。

2.涂层材料的测定。选择依据是涂层材料应满足喷涂工件的材质、匹配要求、技术要求和工作条件，结合层和工作层材料应分别选择

3.确定超音速火焰喷涂的参数：压力、粉末粒度与工件之间的相对运动速度

2)工件表面预处理

超音速火焰喷涂技术的表面处理是保证涂层与基体结合强度的重要过程

1.凹面切割处理：当表面有疲劳层和严重变形的沟槽时，可在强度允许的前提下进行车削处理，为热喷涂提供容纳空间。

2、表面清洁，清除油污、铁锈、油漆层等。使工件表面清洁，可用溶剂清洗剂去除油漆。如果油污已经渗透到基材中，可以通过火焰加热去除，并且可以通过酸浸、机械研磨或喷砂去除锈层。

3.表面粗糙化旨在增强涂层与基体之间的结合力，消除应力效应。通常使用喷砂、开槽、穿线和拉毛。